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Steven Latimer & Martin Muir
Pca Engineering
Compaq Computer Manufacturing
Erskine
Scotland

Un estudio sobre la efectividad y los beneficios del Sistema de Recuperación de Soldadura (Solder Reclamation System)

Información Previa

Compaq Erskine Pca Waste Solder Process

¿Por qué Recuperar Soldadura?
Como parte del continuo Compromiso con el medio ambiente de Compaq, elementos residuales que se retiran del taller para ser procesados fuera de la fábrica van a ser procesados dentro. Como ya se ha dicho, esta función, desde el día que el taller abrió, la llevó a cabo una fuente exterior; y cualquier soldadura reclamada se devolvía a coste reducido o se hacían concesiones para la compra de nueva soldadura. Mientras que este método era una solución aceptable en aquella época, hoy en día se pone más y más énfasis en que las empresas proporcionen soluciones para su propio residuo. Con este propósito hay que encontrar para Compaq una manera de procesar los residuos en la fábrica.
¿Nos es disponible algún proceso que pueda recuperar soldadura de la escoria?
Investigaciones iniciales apuntaron a un fabricante que suministraba una máquina que se ajustaría a todos estos requisitos, el proveedor de la EVS también acordó permitir un periodo de aprobación para juzgar las capacidades de las máquinas y si eran apropiadas para nuestras necesidades.

El propósito principal de esta máquina es reclamar la mayor cantidad posible de soldadura reusable que provenga de la escoria acumulada. El fabricante de la máquina afirmaba índices de hasta un 75% de reclamación que si se alcanzara sería más que apropiado para nuestras necesidades. Durante los periodos de prueba y de producción posterior, el índice medio de recuperación de la la EVS fue de un 61%.
Funcionamiento de la Máquina y Mantenimiento
Otro requerimiento de este sistema es su ergonomía. Ya que van a ser operarios de linea los que van a operar este sistema, la operación y el mantenimiento deberían ser al mismo tiempo sencillos y eficaces.

La operación básica del sistema requiere inicialmente encender la máquina y esperar hasta que haya alcanzado la temperatura de uso. Entonces el operario colocaría la escoria residual dentro del cilindro para su procesamiento; una sola máquina puede ser desescoriada y el proceso lleva aproximadamente 7 minutos por ciclo ( el tiempo total de desescoriación fue constantemente un promedido de 60 minutos).

Este cilindro tiene un pistón en uno de los lados que cuando se activa empuja la escoria de soldadura hasta que la soldadura recuperable se haya separado. Esta soldadura se devuelve en forma de barras y se puede devolver al baño de soldadura (Nuestro proveedor de soldadura analizó un ejemplo de la soldadura reclamada y la encontro indistinguible de soldadura virgen del mismo nivel).

El operario puede llevar a cabo el mantenimiento de este sistema y debido a su construcción existen muy pocas partes que requieran mantenimiento regular. El mayor requerimiento es que el pistón y la propia cámara se limpien con regularidad para evitar la acumulación de polvo y que el filtro independiente se revise propiamente.

Lo único que se requeriría para instalar el Sistema de Recuperación de Soldadura sería un abastecimiento pneumático y dos enchufes de 13 amperios de tres tomas.

La EVS se suministra en su propio trole que se puede transportar libremente entre las distintas máquinas de soldadura por ola.

Evaluación de la eficia de la EVS. A continuación se proporcionan las cifras de uso de soldadura y reclamación de escoria para el año 1995 (antes de la EVS).

• Neto Coste total de soldadura Peso Total x Coste por kilo £90,901.44
• Crédito total de escoria 8,634kgs at £0.80/kg £6,907.20
• Coste por suministro de soldadura para 1995 £84,000

Si hubiéramos utilizado la EVS durante este periodo:

• neto Coste total de soldadura Peso Total x Coste por kilo .£63,576.90
• Escoria total producida antes de EVS
(41.1% dross rate)*
5,215.6kgs
•  Escoria recuperada con la EVS
(61% recovery rate)#
3,181.5kg

* 41,1% índice de escoria (basado en cifras de 1995 para CAR 9642234)
# basado en un índice medio de recuperación de soldadura de un 61%

Y todavía recibiriamos crédito por los 2.034,1 kg de escoria producida después del proceso del EVS. A £0,80 nos daría £1.627,28 de crédito.

Después de instalar la EVS en abril de 1997 las medidas tomadas muestran que la EVS está sobrepasando nuestras expectaciones. La máquina devolvía un 34% de ahorro en el coste de soldadura.
Fiabilidad de la Máquina
Cuando se mantiene apropiadamente esta máquina es extremadamente fiable. Cualquier problema que nos hemos encontrado ha sido solucionado por el fabricante y las mejoras sugeridas han sido incluidas en el diseño de máquinas posteriores. Las revisiones y las piezas de recambio han sido de un estándar aceptable durante el tiempo que hemos tenido la máquina.
Conclusiones
De los periodos de prueba y la producción posterior podemos alcanzar un índice medio de recuperación de un 61%, con un índice tan elevado como de un 80% en algunas ocasiones. La variación en los índices se puede atribuir a las diferencias en cómo los operarios realizan esta operación. Algunos operarios "exprimen" la soldadura antes de colocar la escoria en la EVS. Y esto resulta en un índice de recuperación más bajo.



La máquina también contribuye a alcanzar los objetivos de Compaq sobre el ISO14001

Preparado por -
Steven Latimer And Martin Muir - Pca Engineering

Aprovado por -
Tony Howard Snr Process Engineer - Pca Operations Compaq Computer Manufacturing

 

web: www.solderrecovery.com